煤矸石是煤炭生產過程中的廢棄物，不僅占用大量土地，逸出或浸出的硫化物還會造成污染，一直是煤炭企業和煤炭產區的一個老大難問題。

黑色的煤矸石經過粉碎、浸泡等多道工序后，其中所含的鋁、硅、鐵、鈦、鎂等有價元素被提取出來，所剩的礦渣則被加工成明亮的玻璃。這是記者近日在貴州盤縣紫森源集團采訪時看到的場景。

這條生產線的設計者、昆明理工大學化學工程學院教授夏舉佩介紹說，該生產線目前可年處理煤矸石5000噸，鋁、鐵的回收率可達92%和97%，“每噸煤矸石大約可產出150公斤鐵紅、250公斤氫氧化鋁、40公斤金屬鈦及600公斤硅，以目前的市場價計算，可獲取利潤400多元。”

貴州六盤水素有“江南煤海”之稱，雖擁有優勢資源，但每年產生數百萬噸的煤矸石。近年來，該市加大煤矸石再利用的科研攻關力度，但僅局限于發電、制黏土磚和地面填充料等領域，產品單一，附加值較低。紫森源集團董事長范鐘云告訴《經濟日報》記者，他們在生產廢物的資源化利用上下功夫，與昆明理工大學煤矸石資源化利用研究團隊合作，建成了“年處理5000噸煤矸石綜合利用中試生產線”。

六盤水市委書記李再勇告訴記者，煤矸石的資源化利用節約了企業生產成本，讓生產廢渣“變廢為寶”，實現了經濟效益與社會效益的雙贏。