220～500kV高壓斷路器機(jī)械操作試驗(yàn)規(guī)定？斷路器應(yīng)連續(xù)進(jìn)行如下方式的50 次合分操作而不得發(fā)生拒、誤動(dòng)或損壞：
　　a.在最高電壓及最低液（氣）壓下進(jìn)行15 次。
　　b.在最低電壓及最高液（氣）壓下進(jìn)行5 次。
　　c.在最高電壓及最高液（氣）壓下進(jìn)行5 次。
　　d.在最低電壓及最低液（氣）壓下進(jìn)行5 次。
　　e.在額定電壓和液（氣）壓下進(jìn)行10 次CO—θ—CO.θ為產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的數(shù)值。
　　f.檢查斷路器聯(lián)鎖裝置的可靠性，如防跳，高、低壓閉鎖，非同期合閘，防止失壓慢分等。
　　g.操作試驗(yàn)中應(yīng)記錄下列參數(shù)：
　　（1）操作壓力、電壓及變化范圍，分合閘線(xiàn)圈中的電流值；
　　（2）主、輔觸頭的分合閘速度和特性曲線(xiàn)；
　　（3）主、輔觸頭的行程、超程及相間和斷口間的同期；
　　（4）分、合閘時(shí)間，線(xiàn)圈中電流的持續(xù)時(shí)間，主、輔觸頭的時(shí)間配合。
　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

　　高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備用機(jī)械鎖牢固性檢測(cè)方法如下
　　1、用扭力板手測(cè)試鎖頭扭矩；固定支承件、卡緊鎖頭、套上扭力板手，逐漸施扭矩達(dá)到規(guī)定值，鎖頭、支承件、鉚接件等不應(yīng)松動(dòng)。
　　2、將螺釘旋進(jìn)鎖頭（有槽的螺釘旋入槽面），在兩只螺釘上同時(shí)用拉力測(cè)定機(jī)逐步加力到500N時(shí)，螺釘不應(yīng)滑牙，鎖頭不應(yīng)斷裂。
　　3、用扭力扳手測(cè)試鑰匙扭矩，把鑰匙插入異號(hào)鎖芯，插上夾頭，首先按正常操作力測(cè)出轉(zhuǎn)角，再套上扭力扳手逐漸施矩達(dá)到規(guī)定值，其塑性變形應(yīng)滿(mǎn)足要求。
　　4、用鎖具壽命測(cè)試儀或手工進(jìn)行機(jī)構(gòu)壽命試驗(yàn)，用一把鑰匙以每分鐘15～18次的頻率連續(xù)開(kāi)啟、關(guān)閉、應(yīng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。鑰匙插入開(kāi)啟、關(guān)閉、拔出作為一次計(jì)算。
　　5、將整套機(jī)械鎖安裝在開(kāi)關(guān)設(shè)備上進(jìn)行2000次的正常操作和200次的防誤操作及200次的非程序取鑰匙，試驗(yàn)中不允許對(duì)機(jī)械鎖進(jìn)行調(diào)整，不得出現(xiàn)拒動(dòng)、誤動(dòng)、機(jī)械鎖失靈以及影響設(shè)備正常工作的零部件損壞和永久變形等故障。
　　6、每套機(jī)械鎖出廠(chǎng)檢查時(shí)，操作試驗(yàn)后應(yīng)按照規(guī)定的程序操作25次，試驗(yàn)中不得出現(xiàn)卡滯和操作不靈活現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)設(shè)備不能被誤操作，非程序操作被制止，試驗(yàn)前后的操作力基本相同。
　　7、鎖芯軸向靜拉力用標(biāo)準(zhǔn)型500N拉力器測(cè)試。固定鎖頭。鑰匙插入鎖芯，旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，沿鎖芯軸向向外施靜拉力達(dá)到規(guī)定值，維護(hù)0.5min后，應(yīng)仍可正常使用。
　　8、用拉力器對(duì)鉚釘逐步加力到150N時(shí)，鉚釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)或被彈子頂出。
　　9、門(mén)鎖按使用情況緊固在實(shí)際臺(tái)上，受力點(diǎn)應(yīng)與實(shí)際使用時(shí)相符。在鎖舌8mm處垂直施加壓力，門(mén)鎖施加（待定）N壓力，維持0.5min后，仍能正確使用。

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